Gúmmíhringir eru fyrst og fremst samsettir úr gúmmíefnum; tiltekin gerð gúmmísins sem notuð er er mismunandi eftir fyrirhugaðri notkun vörunnar og kröfur um frammistöðu. Algengar tegundir eru náttúrulegt gúmmí, nítrílgúmmí (NBR), etýlen própýlen díen einliða (EPDM) gúmmí, flúorteygjur (FKM), kísill gúmmí og klórópren gúmmí (CR). Þar sem mismunandi gúmmí bjóða upp á mismunandi viðnám gegn olíu, vatni, öfgum hitastigi og öldrun, verður að velja efnið út frá raunverulegu rekstrarumhverfi gúmmíhringsins.
Til viðbótar við grunngúmmíið eru ýmsir efnablöndur teknir inn í framleiðsluferlinu. Algeng aukefni eru styrkingarefni eins og kolsvart og kísil, sem auka styrk gúmmísins, slitþol og rifstyrk. Einnig er mýkingarefnum bætt við eftir þörfum til að viðhalda sveigjanleika og vinnsluhæfni gúmmísins, auðvelda mótun og síðari notkun.
Vúlkaniserandi efni eru annar mikilvægur þáttur í framleiðslu gúmmíhringa. Hrátt gúmmí hefur eðlislæga vökva; að bæta við vökvaefni, ásamt hitameðhöndlun, skapar stöðuga kross-tengda uppbyggingu milli gúmmísameinda og bætir þar með teygjanleika, styrk og hitaþol efnisins. Vúlkunarkerfi eru mismunandi eftir tilteknu gúmmíefni og verður að aðlaga í samræmi við samsetninguna.
Gúmmíhringir geta einnig innihaldið andoxunarefni, eldsneytisgjöf, litarefni og önnur hagnýt aukefni. Andoxunarefni hægja á hraða niðurbrots gúmmísins af völdum hás hitastigs, súrefnis og ljóss, en hraðalar hjálpa til við að stjórna vökvunarferlinu. Með stefnumótandi samsetningu ýmissa efna og aukefna geta gúmmíhringir náð nauðsynlegri hörku, mýkt, slitþol og þéttingargetu til að uppfylla rekstrarkröfur fjölbreyttra vara, allt frá iðnaðarvélum til heimilistækja.
